首頁——正文 分享
“深海一號”氣田開發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì):以青春之力“點(diǎn)亮”深海寶藏
2022年05月04日 16:09 來源:中國新聞網(wǎng)
2021年1月1日,青年員工正在高壓配電間逐一核對接電線路!≈袊S秃D戏止竟﹫D
2021年1月1日,青年員工正在高壓配電間逐一核對接電線路!≈袊S秃D戏止竟﹫D

  【十年@每一個奮斗的你】“深海一號”氣田開發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì):以青春之力“點(diǎn)亮”深海寶藏

  編者按:

  每一個努力生活的中國人,都是最美的奮斗者。也正是因?yàn)閮|萬奮斗者,才有了今日之中國。十年,致敬每一個奮斗的你。讓我們一起,踔厲奮發(fā)新時(shí)代,篤行不怠向未來。

  中新網(wǎng)海口5月4日電 題:“深海一號”氣田開發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì):以青春之力“點(diǎn)亮”深海寶藏

  作者 張茜翼 劉建波

  在海南有這樣一個團(tuán)隊(duì),他們攻克幾十項(xiàng)行業(yè)技術(shù)難題,成功開發(fā)運(yùn)用3項(xiàng)世界首創(chuàng)、13項(xiàng)國內(nèi)首創(chuàng)技術(shù),推動中國深水油氣開發(fā)進(jìn)入超深水時(shí)代。這支青年人占比達(dá)到73%的“深海鐵軍”,是中國海油海南分公司“深海一號”開發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。

  5月3日,第26屆中國青年五四獎?wù)略u選結(jié)果揭曉。中國海油海南分公司“深海一號”開發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)榮獲“中國青年五四獎?wù)隆奔w榮譽(yù)。

  中國首個自營超深水大氣田“深海一號”自2021年6月25日正式投產(chǎn)以來,累計(jì)生產(chǎn)天然氣超17億立方米,為粵港澳大灣區(qū)和海南自貿(mào)港建設(shè)提供源源不斷的清潔動力。這離不開中國海油海南分公司“深海一號”開發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)青年先鋒的努力和貢獻(xiàn)。

2020年8月27日,青年員工在船體上方檢查驗(yàn)收天然氣管線,確保管線內(nèi)部結(jié)構(gòu)完好!≈袊S秃D戏止竟﹫D

  敢為人先建成“深海一號”能源站

  中國海洋油氣資源豐富,約一半蘊(yùn)藏在深海海域,然而油氣對外依存度居高不下。由于總體勘探程度相對較低,海洋油氣資源,特別是深水油氣資源的勘探開發(fā),已成為保障國家能源安全的重要突破口之一。

  “深海一號”氣田發(fā)現(xiàn)于2014年,探明天然氣儲量超千億立方米,最大水深超過1500米,是中國水深最深、勘探開發(fā)難度最大的海上深水氣田。深水不只是“水深”,海面下水深每增加一米,開發(fā)難度呈幾何倍數(shù)增加。

  面對氣田地層高溫高壓、超深海水等諸多難題,中國海油海南分公司“深海一號”開發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)決定采用“水下生產(chǎn)系統(tǒng)+深水半潛式生產(chǎn)儲油平臺”的模式開發(fā)氣田,這樣的模式和所需要的生產(chǎn)設(shè)施在全球范圍內(nèi)沒有成熟的先例。面對壓力和挑戰(zhàn),他們敢為人先,建成“深海一號”能源站,形成了一套中國特色深水油氣資源勘探開發(fā)技術(shù)體系。

  氣田投產(chǎn)后,所產(chǎn)天然氣通過海底管道接入全國天然氣管網(wǎng),每年將向粵港瓊等地穩(wěn)定供氣30億立方米,使南海天然氣供應(yīng)能力提升到每年130億立方米以上,相當(dāng)于海南省全年用氣量的2.6倍。同時(shí),該氣田可帶動海南陵水等新的深水氣田開發(fā),形成氣田群。預(yù)計(jì)到2025年將建成南海萬億大氣區(qū),為中國能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型提供保障。

  成功攻克幾十項(xiàng)行業(yè)技術(shù)難題

  氣田包括一座半潛平臺(即“深海一號”能源站)、16根系泊錨纜、17條海底管道、一套水下生產(chǎn)系統(tǒng)。

  “深海一號”能源站建設(shè)不僅存在沒有先例借鑒、建設(shè)工期緊張的情況,而且還必須按照“30年不回塢檢修”等高質(zhì)量設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)建造,僅下部船體就由24萬個零部件組成,研發(fā)建造極難。

2021年4月25日,青年員工在生產(chǎn)甲板對氣密性測試每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控,確保氣密性測試保質(zhì)保量完成。 中國海油海南分公司供圖

  氣田開發(fā)前期狀況不斷。雪上加霜的是,在全力推進(jìn)氣田建設(shè)之際,新冠肺炎疫情和低油價(jià)接踵而至,工期嚴(yán)重滯后。面對困境,團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)幾千名施工人員晝夜輪流作業(yè),高質(zhì)量完成了船體建造、上部組塊建造以及兩個組塊的“大合龍”,創(chuàng)下了比國際同類平臺建設(shè)工期提前18個月紀(jì)錄。

  氣田投產(chǎn)后,面對大量先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的首次應(yīng)用,團(tuán)隊(duì)在缺少直接可借鑒經(jīng)驗(yàn)的情況下持續(xù)探索,成功攻克幾十項(xiàng)行業(yè)技術(shù)難題。作為氣田的核心裝備,“深海一號”能源站是中國自主研發(fā)建造的全球首座十萬噸級深水半潛式生產(chǎn)儲油平臺,總高度達(dá)120米,最大排水量達(dá)11萬噸。它的建造創(chuàng)造了3項(xiàng)世界首創(chuàng)技術(shù),13項(xiàng)國內(nèi)首創(chuàng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)中國深水油氣資源勘探開發(fā)從300米向1500米水深挺進(jìn)的重大跨越。

  同時(shí),團(tuán)隊(duì)也推動中國系統(tǒng)掌握深水水下生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和部分水下關(guān)鍵設(shè)備的自主制造技術(shù)。

2021年1月8日,船系青年員工在立柱底部對船體內(nèi)壁進(jìn)行精細(xì)排查,確保排除船體所有安全隱患!≈袊S秃D戏止竟﹫D

  突破核心設(shè)備運(yùn)維困局

  2021年7月,為攻克深水流動保障難題,“深海一號”氣田引進(jìn)國內(nèi)首套全脫鹽式乙二醇回收系統(tǒng)(下稱“MRU”),這套系統(tǒng)在國內(nèi)并沒有應(yīng)用先例。而由于疫情原因?qū)I(yè)廠家不能按時(shí)到場,現(xiàn)場沒有調(diào)試經(jīng)驗(yàn),工作一度陷于停滯。

  此時(shí),團(tuán)隊(duì)工藝主操劉昱亮站了出來:“廠家外文資料我們都有,馬上開始翻譯。”在劉昱亮的帶領(lǐng)下,一群青年迎難而上,白天泡在現(xiàn)場,查看管線走向及設(shè)備信息。7月的南海,高溫悶熱,每個人背上都凝固了一層鹽霜。晚上,大家結(jié)合白天的圖注開始翻譯資料,就這樣,靠著一支筆和一部手機(jī),24人,48小時(shí),翻譯整理廠家資料5萬余字。

  “那段時(shí)間里,隊(duì)員每天都只睡三、四個小時(shí)。翻譯整理后的操作手冊,對氣田以及后續(xù)設(shè)有MRU系統(tǒng)的平臺來說意義重大!眲㈥帕粮锌溃ㄟ^討論與實(shí)操,他們摸索出一套從進(jìn)料、冷循環(huán)到建立真空度、升溫,再到化驗(yàn)合格、出產(chǎn)品的MRU操作方法。經(jīng)過兩周的日夜奮戰(zhàn),他們完成MRU循環(huán)調(diào)試,比原計(jì)劃提前一周完成。

  針對南海的臺風(fēng)工況,能否采用臺風(fēng)不停產(chǎn)模式,最大程度減少臺風(fēng)對生產(chǎn)的影響,是該團(tuán)隊(duì)成員一直思考的問題。

  團(tuán)隊(duì)儀表主操馮楊鋒牽頭負(fù)責(zé)攻關(guān)“深海一號”臺風(fēng)不停產(chǎn)避臺模式。在他四處咨詢不停產(chǎn)避臺的意見和建議時(shí),大家開始“勸退”模式。面對質(zhì)疑,馮楊鋒和船長對臺風(fēng)期間壓排載方案進(jìn)行反復(fù)推演,對平臺256套動設(shè)備的控制優(yōu)先級進(jìn)行梳理,從儀表控制的角度細(xì)化了平臺“三步走不停產(chǎn)避臺方案”。

  2021年9月11日,深海一號面對臺風(fēng)“康森”考驗(yàn),首次應(yīng)用“停產(chǎn)保壓”的模式進(jìn)行避臺,臺風(fēng)過后僅用28小時(shí)就實(shí)現(xiàn)復(fù)產(chǎn),極大減少了臺風(fēng)對生產(chǎn)造成的影響。

圖為中國海油海南分公司“深海一號”開發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)部分成員。 中國海油海南分公司供圖

  中國海油海南分公司“深海一號”開發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)先后突破核心設(shè)備運(yùn)維困局,成功解決透平發(fā)電機(jī)、三甘醇泵、干氣壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行難題,形成一套國產(chǎn)化操作流程;共編譯技術(shù)手冊30萬余字,申報(bào)技術(shù)革新項(xiàng)目5項(xiàng),初步形成全套深水氣田運(yùn)維體系,初步完成《深水生產(chǎn)管理手冊》和《深水生產(chǎn)維修手冊》,為后續(xù)深水油氣開發(fā)提供理論儲備和實(shí)操人才。(完)

編輯:陳少婷